業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)
數(shù)字化升級
通過規(guī)劃、實施高效協(xié)同的數(shù)字化生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)，應(yīng)對用戶越來越智能的產(chǎn)品需求、越來越高的交期和質(zhì)量要求
相對低水平的信息化程度
儀器儀表產(chǎn)品正逐步向智能化、高精度、短交期的發(fā)展，企業(yè)急需提升信息化水平
客戶對質(zhì)量管控及追溯要求高，體系要求需要落地
儀器儀表行業(yè)產(chǎn)品精度要求高，質(zhì)量管控嚴(yán)格，準(zhǔn)入門檻高，企業(yè)急需落地質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建全面質(zhì)量管控及追溯體系
市場變化快，新產(chǎn)品開發(fā)迭代迅速，需求多樣化
近幾年全球儀器儀表行業(yè)發(fā)展迅猛，新產(chǎn)品快速迭代，很多企業(yè)由于自身生產(chǎn)制造技術(shù)能力欠缺，無法有效滿足客戶多品種、小批量的產(chǎn)品需求
儀器儀表行業(yè)智能制造解決方案
從工廠的人員技能與工時管控、均衡生產(chǎn)計劃與柔性產(chǎn)能的構(gòu)建、物料拉動與補(bǔ)貨機(jī)制的對接，生產(chǎn)的精益化、數(shù)字化與智能化管控、設(shè)備異常的觸發(fā)與快速響應(yīng)、過程質(zhì)量管控與全面追溯等多方面，幫助儀器儀表企業(yè)進(jìn)行業(yè)務(wù)創(chuàng)新，優(yōu)化生產(chǎn)流程，迅速提升企業(yè)的市場競爭能力，支撐其高速的盈利性增長發(fā)展
物料管控人員賦能方案
實現(xiàn)物料流動伴隨著數(shù)據(jù)的產(chǎn)生、記錄、流動，乃至作為指令，觸發(fā)下一步動作，能夠自動輸出報警或提醒，通過表格和圖形方式顯示，并通知相關(guān)人員
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設(shè)備管理人員賦能方案
通過物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備看板、安燈系統(tǒng)，圖形化概覽查看關(guān)鍵設(shè)備資源利用狀態(tài)和多種指標(biāo)，如：UT，OEE，MTTR，MTBF等。對于各指標(biāo)的損失項，一目了然的帕累托分析，幫助管理者聚焦設(shè)備管理的重心
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設(shè)備維修人員賦能方案
作為工廠中掌握設(shè)備維修技能的員工，通過目視化的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，可以即時獲取停機(jī)事件警報，對非預(yù)期的設(shè)備故障做出及時的響應(yīng)支援。保障當(dāng)班順利生產(chǎn)的同時，也為個人對異常事件的積極響做了記錄和背書
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質(zhì)量管理人員賦能方案
針對客戶產(chǎn)品的D-FMEA和Control Plan，應(yīng)用在線SPC統(tǒng)計過程控制來監(jiān)控關(guān)鍵產(chǎn)品特性和過程特性，及時發(fā)現(xiàn)和反饋系統(tǒng)性異常和變異，使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，從而達(dá)到控制質(zhì)量的目的
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生產(chǎn)管理人員賦能方案
一目了然的員工技能與工時統(tǒng)計（人），狀態(tài)清晰的機(jī)床參數(shù)（機(jī)），圖表化的物料狀態(tài)（料），即時更新的圖紙文檔（法），圖形化的生產(chǎn)進(jìn)度查詢，實時在線的SPC質(zhì)量績效監(jiān)控，給繁瑣的生產(chǎn)管理工作賦予了數(shù)字化的能量
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操作員工賦能方案
提供明確的任務(wù)列表，視頻化/圖形化的操作指導(dǎo)書（SOP），停線故障的一鍵匯報（Andon系統(tǒng)）等功能給操作員工帶來諸多的便利，時刻專注創(chuàng)造價值的工作，為每位一線操作人員賦能，激活整個班組
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解決方案優(yōu)勢
軟硬一體化 資源高效互動
通過軟硬一體化解決方案，深度融合IT與OT技術(shù)，打通信息系統(tǒng)與底層設(shè)備之間的壁壘，提升資源效能，保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行
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品質(zhì)持續(xù)改善
過程數(shù)據(jù)的完整追溯，為儀器儀表產(chǎn)品質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)及客訴的高效追溯查詢提供支撐，滿足質(zhì)量管理體系的要求
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全流程追溯
通過從原材料入廠、生產(chǎn)到成品出庫的全流程質(zhì)量精細(xì)化管控，助力儀器儀表工廠從訂單接收、計劃、生產(chǎn)執(zhí)行到追溯的全流程質(zhì)量管控
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產(chǎn)線前后工序高效協(xié)同
圍繞精細(xì)化計劃管控、透明化生產(chǎn)執(zhí)行、全面質(zhì)量管理等作為落地支撐，提供工位信息輸入、存儲、運(yùn)算、輸出、目視等功能，協(xié)同實物流構(gòu)建生產(chǎn)線前后工序高效協(xié)同體系，快速響應(yīng)各種變化
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